达刚教你怎么使用密炼机
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，东莞150升密炼机处理，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；
10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
达刚教您认识密炼机相关名词
* 混炼室
由钢板焊接成ω形本体与两块侧板组成。采用夹套结构，75升威福兴密炼机出售，供冷却或加热用;内表面镀硬铬。
* 气控系统
由PLC指令控制，双向气缸驱动压砣升降。混炼超载时，压砣自动上浮，可以保护电机。必要时可手动强制压砣升起。
* 主传动系统
由主电机、减速机及速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。
* 热电阻
混炼室底部中间装有插入式热电阻，与电控系统相接，检测、控制混炼温度。
* 防尘密封装置
混炼室上口与机架悬臂接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好;转子轴端采用接触式无润滑弹簧涨紧结构，密封可靠，耐磨耐用。
密闭式炼胶机的特点
密闭式炼胶机即密炼机，主要具有以下特点:
1、经过CAD优化设计的剪切型转子能满足广大用户不同设计、不同配方、不同工艺的要求。
2、本机的特点是在原密炼机的基础上经过改进、创新，突也了可靠性，经济性和易维修性。
3、凡于胶料接触的部位均通水循环冷却，冷却面积大，并可配备恒温控制的水温调节系统，选用 适当 的水温，密炼机，能有效的保证所炼各种
胶料的质量稳定。
4、控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，切换方便，可实现时间、温度的控制，并有完善的
信号检测、反馈和安全保护更有效的控制炼胶质量缩短辅助时间，二手翻新密炼机便宜，降低劳动强度。
5、模块化设计主要由加料装置、机体、底座组成，适应不同的安装方式，该机采用积木式结构，
容易适用于安装场地，方便维修。
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